珠海石灰回轉窯商品批發價格
發布時間:2022-10-24 02:07:43
珠海石灰回轉窯商品批發價格
回轉窯的設計應符合下列規定:1回轉窯的規格應根據對燒成系統產量的要求,結合原、燃料條件以及預熱器、分解爐、冷卻機的配置情況等因素綜合確定。2 預熱器窯及預分解窯的長徑比(L/D)宜取11-16。3 預熱器窯及預分解窯的斜度應為3.5%-4%;最高轉速:預分解窯宜為3.0-3.5r/min,預熱器窯宜為2.0-2.5r/min;調速范圍1:10。4 回轉窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強制風冷。5 回轉窯燒成帶應有筒體溫度的檢測措施。6 回轉窯的主電機宜采用無級變速電動機,并需設置輔助傳動,輔助傳動應有備用電源。

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節能環保型技術特點:(1)窯尾加裝了豎式預熱器,使窯尾的煙氣余熱直接傳導給了石灰石,煙氣溫度可降至280℃以下,有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量,同時也為后續除塵減少了負荷。(2)回轉窯長徑比由傳統的20~25降低為14~15。長度的縮短不僅減少了由回轉窯表面散失到周圍的熱量,也減少了設備的占地面積。(3)窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒,避免了石灰的顯熱散失。從窯頭落下的熾熱石灰,通過與鼓入的二次風換熱,石灰得以冷卻,空氣吸收熱量溫度升高后進入回轉窯助燃。

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成品輸送系統成品石灰由冷卻器經鏈斗機輸送至提升機,經提升機送至料倉頂部,經篩分后粒度為5mm以上的合格品進皮帶機送入成品倉,小于5mm的粉料送往粉料倉,成品倉和粉料倉下均設有電動卸料閥。此處成品倉主要功能是起緩沖計量作用,成品應及時送到鋼廠、電石廠使用,以減少粉化。煙氣處理系統回轉窯燃燒產生的高溫煙氣,在預熱器內與石灰石進行熱交換以后,溫度降至260℃以下,經多管冷卻器冷卻然后進入高溫袋式除塵器,除塵后由高溫風機經煙囪排入大氣,排入大氣的煙氣含塵濃度小于30mg/Nm3。

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轉床窯的技術性能和運轉情況,在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本。“只要大窯轉,就有千千萬”這句民謠就是對生產中轉床窯重要程度的生動描述。建材行業中,轉床窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用轉床窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。選礦過程中,用轉床窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。化學工業中,用轉床窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀60年代,美國LapPle等發明了用轉床窯生產磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優點。

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止推滾輪只是起到阻擋的作用,滾輪本身并沒有動力。窯體的吃上吃下是靠滾輪的偏位,將托輪與窯的中心線有一定角度,讓托輪給窯體有向上的力,使窯殼上移。有時撒一些生料粉或將托輪擦干凈,增大其磨擦系數,也可使窯體上移。窯體吃下時,只要在托輪與輪帶之間撒上石墨粉,減小兩者間的磨擦力既可。當回轉窯(旋窯)吃下觸及到Y1開關時,液壓系統開始吃上動作,液壓系統吃上1分鐘,停止4分鐘,然后重復吃上1分鐘停4分鐘的動作,直到窯胎環觸及到Y5位置。此時窯體開始吃下,液壓系統泄壓2分鐘,停4分鐘,然后重復動作。直到窯體觸及到Y1位置又進行吃上。不斷重復以上的過程既可。在液壓系統停止動作時,內部的壓力不變。

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1、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好,本機器的主要注油處(1)轉動軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查.3、注意機器各部位的工作是否正常.4、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件.5、放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發生嚴重事故.6、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。